高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术，对金属材料的加热效率、速度快，且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用，在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。随着信息化，技术资源共享，我们的电加热设备不仅要能利用电能，还要做到绿色环保，造粒机加热改造，这也是电加热设备发展的必然趋势。
加热器热效率在98%，要比电阻式20%-30%。普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题，电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热，导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成，造粒机加热改造报价，发热是通过高频电磁感应使发热体自身发热，造粒机加热改造价格，从而的解决发热均匀的问题，而且电磁加热发热速度快。普通电阻丝加热圈由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃，电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题。常用电热圈使用寿命约在半年左右。而电磁加热技术是通过电磁感应加热，加热部分是整根铜丝圈，短路后控制器会直接切断电源，所以保证了线圈长久使用。电阻加热丝加热温度高达800℃，电磁加热圈外表温度只有60-70℃，不会，安全耐用。
反应釜电磁加热器使用前景
传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热，造粒机加热改造品牌，在加热过程中须接触物料从而传递热能，而这热传递过程却会造成热损失，降低热效率！同时由点及面传递式加热，这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的，而其升温和降温都比较缓慢，对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触，预热时间短，利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热，工件各部分温度均匀，加热迅速工作，保温棉可将大部分热量保留在反应釜上，热效率更高！因而，反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。
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